等截面薄壁軸承的潤滑要求直接影響其使用壽命和運行性能，具體要點如下：

一、潤滑劑選擇

1. ?類型適配?

• 脂潤滑：適用于中低速、間歇性運轉場景，需選擇抗氧化性強的鋰基或聚脲基潤滑脂?
  

• 油潤滑：適合高速連續運轉，推薦黏度12-15cst的潤滑油（如機械油或汽輪機油）?
  

• 特殊環境：高溫工況需選用高溫潤滑脂（滴點高于工作溫度20-30℃），腐蝕性環境需抗腐蝕潤滑劑?
  。

2. ?性能要求?

• 基礎油需具備良好的低溫流動性和高溫穩定性，增稠劑類型需匹配工況（如鈣基脂抗水性好）?
  。

• 添加劑應包含抗磨劑（如二硫化鉬）、極壓劑以應對重載沖擊?
  。

二、潤滑參數控制

1. ?填充量標準?

• 脂潤滑：填充量為軸承內部空間的1/3-1/2，過量會導致溫升和泄漏?
  。

• 油潤滑：油位應低于低滾動體中心，避免攪油損失?
  。

2. ?潤滑周期與方法?

• 高速或惡劣環境下需縮短周期，可采用自動加油器或循環油系統?
  。

• 手動潤滑時需確保油脂均勻覆蓋滾道和保持架，邊填充邊轉動軸承?
  。

三、潤滑系統維護

1. ?清潔與防污染?

• 定期更換失效潤滑劑，使用前需過濾雜質（如汽油清洗軸承后烘干）?
  。

• 密封結構（如膠封RS、鐵封ZZ）可防止污染物侵入?
  。

2. ?狀態監控?

• 監測潤滑劑顏色、黏度變化及軸承溫度，異常時立即處理?
  。

四、特殊工況應對

• 低溫環境：選用低溫流動性好的合成潤滑脂，避免啟動干摩擦?
  。

• 高真空環境：需固體潤滑劑（如石墨涂層）或自潤滑軸承材料?
  。

通過合理潤滑可顯著降低摩擦系數（薄壁軸承摩擦系數比標準軸承低30%-50%?7），延長壽命至理論值的80%以上?。